这是193๑7至19๗3๑8๖年的往事了。在丰田纺织厂任职期间，有一次，为了编写上司让我草拟的一份有关纺纱的标准作业表，我吃尽了苦头。当时，我只得到เ丸ฤ善书店买来一些有关标准作业的书籍之后才把它整理归纳写成。
现在，就让我们具体展开谈一谈上述问题。在1950年整顿人员和随之ใ而来的军购机遇的情况下，丰ถ田的生产现场处理了如何增产不增人的大问题。作为生产现场的一个ฐ负责人，我把一些想法付诸实行的是下面几件事：
2“为什么เ超负荷了呢？”
需求是等不来的，必须每时每刻主动去抓。有时把自己้逼到เ走投无路的境地，这时才能ม发现什么是真正的需求。
对社会性强的制ๆ造企业而言，为了在自由竞争市场中ณ存活下来，降低成本才是上策。
“自动化”的作用就是，杜绝生产现场中ณ过量制ๆ造的无效劳动，防止生产不合格品。为此，平时就要了解“标准作业”的情况这相当于各个ฐ运动员的能ม力，而在发生不符合这种状况的异常情况即运动员发挥不出他的能ม力时，就要通过特别ี训练使那个ฐ运动员恢复本来的水平。这是教练的重大职责。
佐吉老先生的自动织布机，在经线断了一根或者纬线用完的时候，能够立即停止运转。因为ฦ装上了“使机器能够判ศ断状态好坏的装ณ置”，所以它不会出现次品。
因此，一旦ຆ前面的工序发生问题，后面的工序就必定出现停工ื待料的状况。不管你是否愿意，仍不得不让生产线停止或变更计划。
“彻底杜绝浪费”是丰田生产方แ式的基本思想。上面我们已经谈了支撑这种思想的两个ฐ支柱。这种生产制度是在日本的土壤中ณ自然产生出来的。而且，在当前全世界ศ都面临着经济低速增长的时代，这种经营系统对任何行业都能ม够发挥显著功效。
而我们的课题就是如何在“多种少量”的生产方式下，开发出降低成本的方แ法。
大野先生的秉性，虽然看来固执，但却有一种坚强的意志，常常敢于打破固有概ฐ念，建立新的、符合实际的生产体制和制造技术；而且，还能ม以长期的多方面经验中积累的科学观点来检验生产部ຖ门，并促进准确而又迅速的改革。可以说，他的这种技术是不可多得的。